木材热处理设备流程：
装窑-设置木芯温度探头-校正温湿度传感器-关窑门-设定干湿球温度（热处理工艺）-启动设备-温湿度达到热处理标准-热处理4小时（自动记录打印热处理曲线图）-处理完毕-冷却出窑。

设备能耗分析：
装满30m³ 松材线虫病疫木后，设备分6个阶段进行工作，各阶段能耗分析如下：
1、升温预热：温度设定45℃，相对湿度设定90%；从常温25℃升到45℃，需要（设定工作时间）5-6小时；每小时耗电58KW，共350KW；
2、升温蒸煮：温度设定72℃，相对湿度设定90%；从45℃升到72℃，需要（设定工作时间）8-10小时；每小时耗电58KW，共580KW；
3、木芯温度达标：温度设定72℃，相对湿度设定80%，窑内温度达到72℃后，需要等待4-7小时（设定工作时间）；木芯温度才能到达65℃。每小时耗电约40KW，共280KW；
4、热处理时间：
a、热处理时间：温度设定72℃，相对湿度设定80%，木芯温度达到65℃，保持4小时（设定工作时间）持续热处理时间。每小时耗电约30KW，共120KW；
b、冷却：经过24小时（含升温与热处理时间），热处理完毕；关停电加热系统（温度设定35℃），打开排湿天窗（相对湿度设定40%），工作时间设定为8小时。冷却降温的同时，木材中含水率会得到相应的降低。每小时耗电为风机用电，4.5KW/小时，共36KW。
c、出窑：经过冷却后，窑内温度降低到比环境温度稍高点（不超过10℃）可以出窑。